验厂最低要求：
1.需要有质量手册
下面是建议但不是强制性的质量保证体系的要素。每个质量保证系统是特定于产品，生产方式和质量体系。下面事项应该考虑在质量保证计划中。
（1）封面或者标题页
（2）关于责任人在签名区表示接受手册
（3）目录或者范围
（4）内容
（5）管理部分
（1）被许可方的质量政策声明
（2）被许可方的组织结构
（3）质量保证的控制和更新过程
（6）产品部分
（1）质量手册要覆盖产品完整描述
（2）用于验收的材料标准的描述
（3）测试报告和工程数据的描述，构成被认可方的产品一致性的基础
（7）生产质量程序部分
（1）来料检验程序
（2）生产质量程序
（3）后期制作质量保证程序
（4）不合格材料–标识，隔离，纠正行动，等。
（8）附录
（1）测试和材料标准的副本
（2）测试报告的副本(内部和供应商)提供的清单报告，计算或验证产品的验收规定标准的其他公认的方法
（3）质量保证表和检查表
（4）质量控制和检验设备的描述（校准）
（5）认证标签和产品标识的复印件
2.指定的质量负责联系人
3.编写程序
（书面指南，说明，检查或过程等这些形式应该在制造工序中体现出来，最为最低要求，应该包括在每个生产环节中。譬如包括玻璃切割，玻璃清洗，制造，贴标签以及处理和储存，这些程序可能会有差异，但是关键要素必须记录在案，例如：生产者需要做什么事情，让好的产品和坏的产品区别开，识别这个事情并把他们写下来）
4.生产中产品测试
（定期生产测试或检查等形式应该做的。要知道，如果产品正确制造的唯一方法是测试或检查在常规基础上必须要做。）
5.生产测试的频率必须符合最低要求
6.书面文件记录保留政策必须符合最低要求
备注：（怎么样去完成质量手册）
在发展质量体系时应牢记2个概念。
1.不要为了认证来写质量体系，写来解决实际业务问题。使它成为一个有用的、有用的生活文档是你经营的重要信息来源。然后确保覆盖认证项目的需求。
2.广泛地说,满足质量体系要求认证程序应该是:“说你做什么,做你所说的,并能证明它的”
以下是应覆盖质量体系的一些基本主题或概念：
3.质量手册,应该有一个单一的书或位于一个组织包括所有材料和信息质量体系。
4.操作过程-作为一个最低限度，主要或重要的生产和操作过程应书面记录。
5.范围/目的-手册的内容是什么？什么不包括？它的目的是什么？
6.组织结构——组织结构图。谁负责什么，以及什么是他指挥的。具体而言，有人需要对质量体系和质量手册有具体的责任。
7.采购-你有什么要求或规格，您购买并在您的产品使用的原材料。
8.来料检验/试验-你怎么知道你买的是什么？如果不是，你会做什么纠正措施？
9.最终产品检查/测试 – 你怎么知道你的生产满足内部要求？是不是可以接受的？如果不是这样，你会怎么做？
10.校准——你怎么知道你所使用的设备或仪器检查来料的可接受性和传出的产品是准确的吗?
11.内部审计——你怎么知道你的质量体系是被跟踪?是坚持自己的要求定期审查吗?
12.客户投诉,如何处理客户投诉?如何从这些投诉反馈信息更好的生产过程?
额外部分可以考虑：
质量政策声明
定义
企业结构和法律地位
人员要求，培训，评价
采购和合同评审
记录
分包
质量手册的控制和更新程序
产品信息
储存，运输和装卸
产品工程和设计
